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奥博三维五轴高速激光切开机获湖北省科学技能进步奖一等奖

2019-04-28 回来列表
        4月26日,全省科学技能奖赏暨科技立异推动大会在汉举行,华工科技与华中科技大学联合研发的三维五轴激光切开机取得2018年湖北省科学技能进步奖一等奖!
        此次获奖让奥博系列再一次成为重视的焦点。在此前,该设备已成功取得轿车热成型职业大批量收购。
        走进车间,近距离调查三维五轴切开机,造型非常冷艳。

奥博轿车热成型件三维激光切开机


        咱们选用高架龙门双驱结构,相对于进口设备的悬臂结构更安稳,加速度更高,定位速度更快,可长时刻确保切开功率和切开精度。


奥博轿车热成型件三维激光切开机

        只见待切开件被送入作业区,切开头快速、平稳的略过工件外表,灵敏的在火花中上下飘动,似乎一场视觉的盛宴。


奥博轿车热成型件三维激光切开机

        该国产轻量化切开头具有近2700个零件,除了每个零件的加工精度要求都极高,安装环节更是需求在超净室完结。狭小的范围内完结各类线路、气路和水路管道的布局,水气滑环、电滑环器材要肯定牢靠,任何一点瑕疵都或许形成漏水、漏气或电气毛病,然后影响整机的正常运用。
        轿车热成型件的加工对精度要求也非常高。0.05mm的定位精度和0.03mm的重复定位精度,要知道头发的直径都有0.08mm。
        紧紧盯着切开头进行修边环节,行云流水般的划过热成型件的边际一周,短短50秒就完结某款轿车B柱的切开。
        据了解该设备可24小时不间断切开轿车热成形件,一天可出产该款车型B柱达1000件。而一条热成型产品线需求配备4~6台这样的轿车热成型三维五轴激光切开机,无论是出产功率仍是设备需求都很高,轿车热成型件加工设备市场潜力巨大。

轿车B柱三维激光切开


01
轿车轻量化催生热成型工业蓬勃发展

        跟着轿车轻量化趋势的不断发展,热成型钢作为一种更薄更轻却更硬更强的挑选首要用于白车身的关键部位,如车门防撞梁、前后保险杠、A柱、B柱等,是轿车安全的重要“护身符”。
        热成型钢是通过热冲压成型,处理后可将钢抗拉强度由400-450MPa进步至1300-1600 MPa,为一般钢材的3-4倍。如此强度的钢在加工工艺上难度也极大,但热成型加工技能完美处理了高强钢的强度与塑性的对立。


02
热成型钢加工长时刻被进口设备独占

        据了解轿车热成型件的加工,因为抗拉强度高,异形板切开状况杂乱,运用传统工艺开模加工,不只开发模具耗时长、投入大,损耗也快。激光切开优势显着,但受制于激光切开头号中心技能的缺失,该范畴三维五轴激光切开机一向被国外设备制作商独占长达五年!



        而此次热销的设备为于2017年推出的AUTOBOT(奥博)系列。其价格仅占进口设备70%左右,切开功率能够比肩国外进口设备,并且具有交货期短且服务本钱低一级优势。其间中心单元切开头和光源,经国产后就能节省近百万元的收购本钱。而一条热成型线需求配备4-6台这样的轿车热成型三维五轴激光切开机,仅激光切开环节就可为用户节省一千万左右的设备投入本钱,一经露脸,便被热成型企业大批量收购!

03
国产设备打破进口独占,站稳C位
 
        三维五轴激光切开机一向是激光切开配备中的高端产品,而轿车热成件三维五轴激光切开机更是此范畴的珠穆朗玛峰。
        从“不或许完结的使命”到“被大批量收购”。相关负责人表明,这样的状况在意料之中,“打破独占,咱们预备已久”。
        从榜首代设备用于航空航天范畴,切开精度0.1mm,定位精度0.05mm,到现在轿车职业定位孔的精度要到达0.05mm,定位精度要到达0.03mm。
        空行速度上,最大空行速度由70m/min提高到96m/min,旋转台晋级单次变位时刻由4s提高至2.5s,某B柱切开时刻由2015年的100s到2017年的54s提高至最近的50s,功率较榜首代提高100%。
        一起,除了速度的提高,安稳性也更好了,之前切开速度超越10m/min机床就会颤动、切开面有波纹,现在最大切开速度可到达25m/min以上。